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FANUC编码器如何设置管理操作

/news/88.html

2018-07-26

数控加工中心的FANUC编码器报警系统如何进行的。

数控机床配用FANUC编码器系统,使用绝对脉冲编码器作为检测反馈元件,回参考点采用无参考点减速开关控制模式。

因CNC加工及FANUC编码器的后备电池失效,造成参数丢失。用计算机将备份参数重新装入后,再回参考点时出现各轴在行程范围中间位置时停止,完成回参考点过程。

移动各轴,即使其机械位置在行程中间位置,CRT也显示各轴位置坐标超过软件限制,出现过行程报警。

使用FANUC编码器的系统,采用后备电池维持FANUC编码器的位置数据,当电池失效后此时开机各轴所在的机械位置即被认作参考点位置。使用FANUC编码器的加工中心,重新建立正确参考点的步骤如下:

1)在OFFSET菜单下,设置PWE=1。

2)将CNC参数NO.1815X、Y、Z各轴设置为00000000。

3)将X、Y、Z各轴手动移至机械原点附近。

4)在回参考零模式,各轴手动回参考点。

5)仔细观察各轴是否在参考点位置上,特别是与ATC、APC等有关系的轴的参考点位置是否准确。如位置不准确,重复3至4步直至准确。

6)修改NO.1815为00110000。

7)将PWE设置为0。

FANUC编码器

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